IAV Drehteile GmbH

Langer Brauck 22
58640 Iserlohn

Tel: +49 (0) 23 71 94 86 -0
Fax: +49 (0) 23 71 94 86 -86

E-Mail: info@iav-drehteile.de

Fertigung

Material-Informationen:

Diese Nickel-Kupfer-Legierung besitzt alle Vorzüge von Monel 400 und bietet darüber hinaus zusätzliche Festigkeit und Härte.

Mechanische Eigenschaften von Monel k500:

Zugfestigkeit
ksi 160
MPa 1100
Streckgrenze (0,2% Dehngrenze)
ksi 115
MPa 790
Dehnung in % 20

Informationen zum Verarbeiten von Monel k500:

Wir können Monel k 500 verarbeiten. Doch durch die gegenüber der Monel K400 Legierung größere Härte und Festigkeit gestaltet sich auch die Verarbeitung von Monel K 500 schwieriger.  Nichts destotrotz können wir durch modernste Technik alle Kundenanforderungen realisieren.

Materialinformation:

Die Korrosionsbeständigkeit dieses Materials in sauren und chloridhaltigen Medien ist besonders hoch. Die Verarbeitungseigenschaften des Stahls 1.4462 sind besonders nach einer Wärmebehandlung im Temperaturbereich zwischen 1020 und 1100 Grad und einer darauffolgenden Abkühlung optimal. Das Schmieden des Materials stellt keine Probleme dar, sofern eine abschließende Wärmebehandlung erfolgt. Je nach Schweißverfahren stellt auch diese Bearbeitungsform keine Probleme dar.

Mechanische Eigenschaften von 1.4462

Dichte: 8 kg/dm³
Rm min: 680 N/mm² Rm max: 880 N/mm²
Rp 0,2 min: 350 N/mm² Rp 0,2 max: 480 N/mm²
Dehnung min: 25 % Dehnung max: 40 %

Informationen zum Verarbeiten von 1.4462:

Dieser Nickel-Molybdän-Stahl lässt sich nur unter Berücksichtigung besonderer Vorsichtsmaßnahmen vergüten. Aufgrund seiner Zwei-Phasen-Struktur gestaltet sich besonders die spanabhebende Verarbeitung als Herausforderung. Auch das Schweißen ist nur bedingt möglich.

Als mit modernsten technischen Mitteln ausgestattete Dreherei können wir Ihnen jedoch nichtsdestotrotz als eines der wenigen Unternehmen ein kompromissloses Verarbeiten von 1.4462 anbieten.

Der zentrale Punkt der Fertigung: Die Edelstahl-Bearbeitung

Durch das Bearbeiten von Edelstahl fertigen wir Spindeln und Langdrehteile nach DIN und ausländischen Normen wie ASTM, AFNOR, BS und SUS. Sondergüten wie Monel 400, Monel K500, 1.4923, 1.4462, Hastelloy oder Inconel bearbeiten wir ebenso wie Titan.

DSC08905 1

Wirtschaftliche Fertigung durch Stauch- und Gesenkschmieden

Ausgehend von einer Stangenfertigung rundet der Vorgang des Stauch- oder Gesenkschmiedens durch optimale Rohabmessungen die Produktion ab und erlaubt wirtschaftliches Fertigen und einen optimalen Kosten-/Nutzeneffekt. Unsere Stauch- und Gesenkschmieden  bieten beste Verarbeitungsvoraussetzungen und garantieren eine höchste Qualität der Produkte.
Moderne und verknüpfte CNC-Bearbeitungszentren geben die Gewähr für eine rationelle Fertigung nach höchstem Qualitätsstandard.

neu

Vom Gewinde herstellen bis zum Einbringen von Paßfedernuten

Neben der drehmäßigen Bearbeitung bohren und fräsen wir auf Spezialmaschinen. Das Herstellen von Gewinden erfolgt mittels Einstich-oder Durchlaufwalzen. Dies betrifft metrische Ausführungen, Trapez, ACME, Whitworth, UNC oder mehrgängige Gewinde. Auch finden sich die Anlagen eingebettet in ein ganzheitlich verknüpftes System.
Außer der Herstellung von Gewinden erlauben unsere Sondermaschinen ein präzises Bohren und Fräsen.

IMG 3298 1

Ein sauberes Finish: Polieren und Glattwalzen

Oberflächengüten von Ra = 0,1 werden durch Prägepolieren erreicht. Die Geradheit der Drehteile wird sowohl vor als auch nach der Drehbearbeitung auf automatischen Richtmaschinen entsprechend der kundenspezifischen Anforderung ausgeführt. Durch das Polieren und Glattwalzen schaffen wir ein perfektes Endprodukt.
Je nach Anforderungsprofil werden die Verschleißfestigkeiten durch Härten oder durch das Plasmaschweißverfahren erreicht.

In unserer hauseigenen Waschstraße bekommen unsere Drehteile ihr letztes Finish.

IMG 1137 1 min 1

Materialinformationen:

Das Material ist äußerst korrisionsbeständig gegen Wasser und Dampf. Der Molybdängehalt verbessert die Korrisionsbeständigkeit enorm. Bei Temperaturen von bis zu 580 Grad kann der 12%ige Chromstahl auch im Langzeitbereich mit guter Zunderbeständigkeit verwendet werden. Im Bereich von 900 bis 1150 Grad ist das Material verformbar. Wenn die Spannungsempfindlichkeit des hochwertigen Stahls berücksichtigt wird lässt er sich optimal vergüten. Auch die Spanabhebende Bearbeitung ist bei dieser hochwarmfesten Stahlsorte möglich.

Mechanische Eigenschaften von 1.4923:

Dichte: 8,5 kg/dm³
Rm min: 800 N/mm² Rm max: 950 N/mm²
Rp 0,2 min: 330 N/mm² Rp 0,2 max: 500 N/mm²
Dehnung min: 15 % Dehnung max: 20 %

Informationen zum Verarbeiten von 1.4923:

Wir können 1.4923 verarbeiten – doch aufgrund der äußersten Spannungsempfindlichkeit dieses Stahls ist eine besonders umsichtige Verarbeitung unabdingbar. Insbesondere das Schweißen ist hierbei eine Herausforderung.
Als mit professionellster Technik ausgestattetes Unternehmen können wir Ihnen aber als eine der wenigen Drehereien eine zuverlässige Verarbeitung und Vergütung dieses Chrom-Molybdän-Stahls anbieten.