Мы в совершенстве владеем искусством обработки благородной стали. Этому мы придаем самое большое значение.

Сертификационная система качества по стандарту EN ISO 9001:2015, начиная с этапа изготовления вплоть до отправки, позволяет гарантировать 100% соответствие изготавливаемых деталей требованиям заказчика. Проведение постоянных промежуточных испытаний позволяет соблюдать требования по каждому процессу производства.

В нашей токарной мастерской используются средства контроля, позволяющие отвечать всем требованиям:

•     Определение всех механических свойств материала
•     Химический анализ материала
•     Тест на идентичность с помощью спектрального анализа
•     Определение показателей твердости по шкале Бринеля или Роквелла
•     Ультразвуковое исследование
•     Контроль поверхности на наличие трещин - краско-капиллярная и магнитопорошковая дефектоскопия
•     Проверка наличия микронеровности поверхности по шкале Ra, Rz или Rt
•     Проверка расположения с использованием проектора для контроля профиля

Контроль всех процессов изготовления осуществляется с помощью компьютеризованной системы управления, возможности которой намного выше, чем у  обычной системы проектирования-планирования-управления. Все рабочие места частично оснащены автоматическими измерительными устройствами.

Постоянное повышение квалификации, постоянный контроль стратегии изготовления  позволяют нам добиться желаемых результатов: изделия высококачественной заточки от IAV.