Мы в совершенстве владеем искусством обработки благородной стали. Этому мы придаем самое большое значение.
Сертификационная система качества по стандарту EN ISO 9001:2015, начиная с этапа изготовления вплоть до отправки, позволяет гарантировать 100% соответствие изготавливаемых деталей требованиям заказчика. Проведение постоянных промежуточных испытаний позволяет соблюдать требования по каждому процессу производства.
В нашей токарной мастерской используются средства контроля, позволяющие отвечать всем требованиям:
- Определение всех механических свойств материала
- Химический анализ материала
- Тест на идентичность с помощью спектрального анализа
- Определение показателей твердости по шкале Бринеля или Роквелла
- Ультразвуковое исследование
- Контроль поверхности на наличие трещин - краско-капиллярная и магнитопорошковая дефектоскопия
- Проверка наличия микронеровности поверхности по шкале Ra, Rz или Rt
- Проверка расположения с использованием проектора для контроля профиля
Контроль всех процессов изготовления осуществляется с помощью компьютеризованной системы управления, возможности которой намного выше, чем у обычной системы проектирования-планирования-управления. Все рабочие места частично оснащены автоматическими измерительными устройствами.
Постоянное повышение квалификации, постоянный контроль стратегии изготовления позволяют нам добиться желаемых результатов: изделия высококачественной заточки от IAV.